Usine d’aliments pour volailles 3-4 t/h en Tanzanie

Il est rentable de développer l’industrie avicole en Tanzanie. Un client tanzanien a commandé un projet clé en main pour une 3-4t/h ligne de production d'usine d'aliments pour volailles d'Herm. Le client produit principalement des aliments pour poulets de 2 mm, 3 mm, 4 mm et 6 mm. Le client a également demandé à plusieurs fabricants de machines à granulés alimentaires de comparer leurs produits, leurs services, leur installation et leur service après-vente, et a finalement choisi Herm Machinery. À l'heure actuelle, l'équipement de la ligne de production d'aliments pour animaux requis par le client a été entièrement installé et peut être utilisé normalement.

L'équipement d'usine de broyeur de poudre d'aliments pour volailles de poulet à faible rendement de 3 à 5 tonnes par heure requis dans toute la ligne de production comprend un mélangeur de type double ruban, une machine à granulés de 132 kW avec une alimentation latérale et des silos de stockage galvanisés avec deux volumes différents.

Qu'est-ce que l'usine d’aliments pour volailles ?

Démarrer un usine de transformation d'aliments pour volailles a toujours été une activité rentable dans de nombreux pays. L'usine d'aliments pour volailles est spécialisée dans la production d'aliments pour canards, d'oies, de poulets, d'oiseaux, de perroquets et d'autres machines et équipements d'alimentation pour volailles. Comment préparer des aliments pour volailles ? Vous avez d’abord besoin d’une ligne de production de granulés d’aliments pour volailles. Notre usine de production d'aliments pour volailles entièrement automatique avec une production allant de 1 tonne/h à 100 tonnes/h. La ligne complète de production de granulés d'aliments pour volailles comprend le stockage des matières premières, une machine à laver, un broyeur, un mélangeur, une machine de granulation d'aliments pour volailles, un refroidisseur, une machine de criblage, un système d'emballage, un transport et un système de contrôle électronique.

Le usine de granulés d'aliments pour volailles a une bonne polyvalence en matière de matières premières et peut être utilisé pour la granulation de diverses matières premières telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots et la farine d'oléagineux. Dans le même temps, l'usine de production d'aliments pour volailles présente les caractéristiques d'une faible consommation d'énergie, d'une efficacité de production élevée et de bénéfices importants. Il est particulièrement adapté aux grandes usines d'aliments pour animaux, aux fermes d'élevage, aux grandes fermes, etc. Dans le même temps, nous fournissons une installation gratuite, une formation, une conception d'usine et un service après-vente rapide.

Quelques questions sur l'usine de fabrication d'aliments pour volailles

1. À qui convient cette usine de fabrication d’aliments pour volailles ? 

Cette usine d’aliments pour volailles est spécialement conçue pour les agriculteurs, les usines d'élevage, les fournisseurs d'aliments pour animaux, etc.

2. Quelle matière première peut être utilisée dans l'usine de fabrication d'aliments pour volailles ? 

Les matières premières végétales des usines d'aliments pour volailles comprennent le maïs, le blé, l'herbe, la luzerne, les tourteaux et tourteaux d'oléagineux, les pâturages, la farine d'os, les microéléments, etc., et d'autres types de matières premières, telles que les prémélanges, les vitamines, le son de blé, le sel et autres. Différentes formulations peuvent être réalisées selon différentes formules et les besoins des animaux d'élevage.

3. Pourquoi choisir notre ligne de production d'aliments pour volailles ?

Largement applications : Cette usine de fabrication de granulés d'aliments pour volailles peut fabriquer des aliments pour la volaille, le bétail, les moutons, les porcs, les bovins, le poulet, le canard et d'autres animaux. Elle fabrique des granulés de 2 à 12 mm de diamètre et la taille des granulés peut être modifiée avec notre machine à granulés d’aliments en ajustant la matrice.

Petit investissement: la conception compacte de cette usine de fabrication d'aliments pour animaux peut réduire l'investissement dans les ateliers, etc.

Faible coût d'installation : notre ligne de production d'aliments pour volailles est livrée avec des instructions d'installation et de mise en service détaillées, il est facile d'installer la machine et vous pouvez l'utiliser immédiatement après l'installation de la machine.

Faible coût de production: L'usine d'aliments pour volailles n'a besoin que de quelques ouvriers de production pour mener à bien l'opération de production. Avec moins de main d’œuvre et des coûts de production inférieurs, vos bénéfices augmenteront.

4. Quel type de ligne de production de granulés pour aliments pour volailles produit ? 

Cette ligne de production de granulés alimentaires peut produire des aliments pour poulets de chair, poulets de chair, poules pondeuses, aliments pour petits poulets, aliments pour bovins, aliments pour porcs, aliments pour canards, aliments pour moutons, aliments pour volailles, aliments pour bétail, aliments pour chèvres, etc. Tels que des granulés d'aliments pour poussins de 2 à 4 mm de diamètre et des granulés d'aliments pour porcs. Granulés alimentaires pour lapins de 2 à 5 mm, granulés alimentaires pour bovins ou moutons de 4 à 8 mm.

Ce broyeur à granulés alimentaires avec une filière annulaire produit des granulés de 2 à 10 mm de diamètre. La taille des granulés peut être modifiée avec notre machine à granulés alimentaires en ajustant la filière.

5. Que pouvons-nous faire pour vous ? 

Nous pouvons fournir la conception du projet, l'organigramme, le fabricant de la machine de fabrication d'aliments, l'installation et la mise en service du projet, la formation de votre personnel, le service après-vente, etc. De plus, notre équipe d'installation professionnelle vous servira si vous en avez besoin.

Quel est le processus de travail complet de la chaîne de production de granulés d’aliments pour animaux ?

Technologie de traitement des granulés alimentaires
Matière première → Broyage des aliments → Mélange des aliments → Pelletisation des aliments → Refroidissement des granulés → Concassage des granulés → Criblage et classement → Emballage des granulés

Équipement lié à une usine complète de fabrication d’aliments pour animaux
Broyeur d'aliments → Mélangeur d'aliments → Broyeur de granulés d'aliments → Refroidisseur à contre-courant → Émietteur de granulés d'aliments → Tamis de classement des granulés d’aliments → Machine de pesage et d'emballage automatique

Stockage de le matières premières

Il existe de nombreuses matières premières et matériaux différents dans l'aliment, donc différents types de silos doivent être utilisés. Trois types de silos peuvent être utilisés dans la ligne de granulés alimentaires, tels que le silo à trémie, le silo à fond plat et le silo galvanisé.

Nettoyage des matières premières

Les impuretés présentes dans les matières premières des aliments pour animaux affectent non seulement la qualité des produits alimentaires, mais affectent également directement l'utilisation des équipements de transformation des aliments pour animaux et la sécurité personnelle du personnel. Dans les cas graves, l’ensemble de l’équipement sera endommagé et le bon déroulement de la production d’aliments pour animaux sera affecté. Par conséquent, les impuretés présentes dans les matières premières alimentaires doivent être éliminées à temps.

Concassage de matières premières

Le processus technologique de broyage des aliments est déterminé en fonction de la taille des particules requise, de la variété des aliments et d'autres conditions. Le nombre de matières premières broyées peut être divisé en processus de concassage primaire et processus de concassage en circulation, ou processus de concassage secondaire. Selon la combinaison avec le processus de traitement par lots, il peut être divisé en premier processus de traitement par lots puis de concassage et en premier processus de concassage puis de traitement par lots.

Processus de traitement par lots
La conception rationnelle du processus de traitement par lots consiste à sélectionner correctement les spécifications et les quantités du dispositif de dosage par lots afin qu'il soit entièrement coordonné avec la combinaison de l'équipement d'alimentation par lots, des unités de mélange et d'autres équipements.

Processus de mélange
Le processus de mélange fait référence à la méthode technologique et au processus de pesée des ingrédients dans la formule alimentaire, puis d'entrée dans le mélangeur pour un mélange uniforme. La section de mélange nécessite un cycle de mélange court, une qualité de mélange élevée, une décharge rapide, un faible taux résiduel, une bonne étanchéité à l'air et aucun déversement de poussière.

Processus de granulation
L'aliment granulé obtenu en compactant et en extrudant une seule matière première ou un mélange composé par action mécanique est appelé granulation alimentaire. Le but de la granulation est d'utiliser la chaleur, l'humidité et la pression dans le processus de granulation pour granuler les aliments finement divisés, facilement poussiéreux, peu appétissants et difficiles à transporter.

Processus de refroidissement
Pendant le processus de granulation, lorsque les granulés sortent de la machine à granulés d’aliments, la teneur en eau atteint 16 % à 18 % et la température atteint 75 °C à 85 °C. Cela provoquera également de l’adhérence et de la moisissure pendant le stockage. L'humidité doit être réduite en dessous de 14 %, la température doit être inférieure à 8 °C supérieure à la température de l'air et un refroidissement est nécessaire.

Processus d'effritement
Dans le processus de production de l'usine de granulés alimentaires, afin d'économiser de l'électricité, d'augmenter la productivité et d'améliorer la qualité, le matériau est souvent transformé en granulés d'une certaine taille, puis broyé en produits qualifiés en fonction de la taille des granulés alimentaires.

Criblage processus
Une fois les granulés traités par le processus de concassage, certains matériaux non qualifiés, tels que la poudre, seront produits. Par conséquent, les granulés broyés doivent être tamisés en un produit avec des particules nettes et une taille uniforme.

Processus d'emballage
Après la pesée, placez le produit fini dans la balance d'emballage et emballez-le. Au cours de ce processus, l'emballage doit être calibré jusqu'à ce que la norme de poids de l'emballage soit respectée.