SOLUTIONS CLÉS EN MAIN

Flux de traitement des aliments pour animaux

La production d'aliments pour animaux fait face au défi de traiter efficacement des matières premières diverses tout en garantissant la qualité du produit. Parallèlement, il est crucial de maintenir une capacité de production élevée et de minimiser les coûts. Dans ce contexte, nous vous guiderons à travers les principales étapes de traitement des aliments pour animaux en granulés, conçues pour optimiser à la fois la qualité et la rentabilité.

• 
  01 Séchage des matières premières
  Les matières premières récoltées contiennent généralement un taux d'humidité élevé, qui doit être réduit par séchage pour éviter la formation de moisissures pendant le stockage.
  
  Un séchoir à circulation basse température est utilisé pour assurer une réduction uniforme de l'humidité tout en préservant la valeur nutritive.
• 
  02 Stockage
  Les matières premières séchées sont transportées vers des silos en acier ou des entrepôts plats pour un stockage stable.
  
  Le système de stockage est équipé de systèmes de ventilation et de dispositifs de surveillance de la température et de l'humidité pour prévenir les agglomérations, la moisissure et les infestations de parasites.
• 
  03 Nettoyage
  Avant le traitement, les matières premières sont nettoyées pour éliminer les impuretés telles que la poussière, les pierres, les métaux et la paille.
  
  Les équipements de nettoyage courants comprennent des tamis vibrants, des dépierreurs et des séparateurs magnétiques, garantissant la pureté des matières premières et améliorant la qualité de l'alimentation.
• 
  04 Broyage
  Les matières premières sont broyées à la taille de particule appropriée à l'aide d'un broyeur à marteaux ou d'un broyeur ultra-fin, améliorant ainsi la digestibilité pour les animaux. Le broyage garantit une taille de particule uniforme, répondant aux besoins alimentaires des différents animaux.
  
  Un système d'élimination de la poussière par impulsion est installé pour réduire la pollution par la poussière et améliorer la sécurité au travail.
• 
  05 Regroupement et Mélange
  Selon les formules d'alimentation, diverses matières premières sont pesées avec précision pour garantir un équilibre nutritionnel. Un système de dosage électronique permet un contrôle automatisé des proportions d'ingrédients, améliorant ainsi la précision.
  
  Après le dosage, les matériaux entrent dans le mélangeur, garantissant un mélange uniforme et empêchant la séparation des ingrédients.
• 
  06 Granulation
  Une presse à granulés à matrice annulaire compresse l'aliment en poudre en granulés, améliorant ainsi la palatabilité et la stabilité de conservation. Un conditionneur est équipé pour appliquer de la vapeur avant le granulat, ce qui améliore la durabilité des granulés et réduit les fines.
  
  Différentes tailles de matrice annulaire sont disponibles pour répondre aux besoins alimentaires de divers animaux, tels que les porcs, les poules et le bétail.
• 
  07 Refroidissement
  Les granulés d'aliments fraîchement produits ont des températures élevées et doivent être refroidis pour éviter la formation de grumeaux et de moisissures.
  
  Un refroidisseur à contre-courant est utilisé pour assurer un refroidissement uniforme, amenant les granulés près de la température ambiante pour une meilleure stabilité de stockage.
• 
  08 Dépistage
  Les granulés d'alimentation refroidis passent à travers un tamis vibrant pour éliminer la poussière et les granulés non conformes, garantissant la cohérence du produit.
  
  La poudre fine recueillie lors du criblage peut être recyclée, réduisant les déchets et améliorant l'utilisation des matières premières.
• 
  09 Emballage
  Une machine d'emballage entièrement automatisée pèse et emballe les produits d'alimentation finis, améliorant l'efficacité et la précision. Les options d'emballage comprennent de petits sacs (5-50 kg) et de grands sacs en vrac (sacs d'une tonne) pour répondre aux différentes demandes du marché.
  
  Après l'emballage, les produits finis sont entreposés dans des entrepôts en attente d'expédition ou transportés directement via un système de livraison en vrac.