Comment entretenir une machine pour aliments pour animaux ?

Dans le processus de production d'aliments en granulés, si l'utilisateur n'utilise pas correctement la machine à granulés d’aliments, cela affectera sans aucun doute la durée de vie de la machine à granulés d’aliments. Comment pouvons-nous mieux réduire l’usure des pièces vulnérables de la machine à granulés d’aliments ? Partageons avec vous les méthodes d'analyse des causes d'usure et de maintenance des parties vulnérables de la machine à granulés d’aliments.

1. Taille des particules de matière première
Étant donné que la finesse de broyage des matières premières détermine la surface de la composition d'alimentation en granulés, plus la taille des particules est fine, plus la surface est grande, plus le matériau absorbe rapidement l'eau dans la vapeur et il est relativement facile à conditionner et à former des particules ; Si le grain est trop grossier, l'usure de la filière augmente, la consommation d'énergie augmente et la productivité diminue.

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Les exigences de équipement d'alimentation animale Les fabricants stipulent que la taille des particules des matières premières après concassage doit toutes passer à travers le tamis à 8 mailles, mais que le matériau sur le tamis à 25 mailles ne doit pas être supérieur à 35 %. Pour les matériaux à haute teneur en fibres brutes, une certaine quantité de graisse doit être ajoutée dans le processus de granulation pour réduire la friction entre le matériau et le moule annulaire, et l'apparence des particules d'alimentation formées doit être lisse.

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2. Nettoyage des impuretés des matières premières
S'il y a trop d'impuretés de fer dans le matériau, entraînant une usure accélérée de la matrice, cela devrait attirer l'attention du machine de fabrication d'aliments à granulés Opérateur. Par conséquent, l’élimination des impuretés avant le traitement des matières premières est très importante.

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3. Ajouter de la vapeur
L'ajout de vapeur lors de la granulation du matériau est propice au ramollissement et à la lubrification du matériau, afin de réduire l'usure des matériaux sur la machine et d'améliorer le rendement. Généralement, la pression varie en fonction de la variété des matériaux pressés. Après avoir ajouté de la vapeur, la teneur en humidité des matériaux doit atteindre 16 % ~ 17 % et la température des matériaux après trempe et revenu doit être contrôlée à 78 ~ 87 ℃.

 
4. Jeu entre la matrice annulaire et le rouleau de presse
L'angle d'installation déraisonnable du chargeur entraînera une répartition inégale du matériau entre la matrice annulaire et le rouleau presseur, et au fil du temps, cela entraînera une répartition inégale de l'usure entre la matrice annulaire et le rouleau presseur.

L'écart est trop petit, ce qui aggrave l'usure de la surface de la filière annulaire et du rouleau presseur, notamment lors du machine à granulés d'aliments pour animaux fonctionnant lorsque l'équipement est démarré et arrêté. L'écart entre la matrice annulaire et le rouleau presseur est de préférence de 0,2 à 0,4 mm, et la petite valeur est prise lors du pressage d'une alimentation de petit diamètre ou du remplacement d'une nouvelle matrice annulaire.

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Comment effectuer l'entretien courant ?
Entretien mineur : une fois tous les six mois, comprenant le contenu suivant :
1. Vérifiez et ajustez le jeu du roulement de l'arbre principal, et le faux-rond radial de la tête de l'arbre creux ne doit pas dépasser 0,05 mm.

2. Démonter et laver les roulements du chargeur et du modulateur et remplacer l'huile lubrifiante.

3. Vérifier l'usure de la lame du modulateur et remplacer la pièce endommagée.

4. Vérifiez et remplacez le couteau endommagé.

5. Réparer et nettoyer le réducteur de pression, le filtre, le robinet de vidange, le séparateur de vapeur, la vanne, etc. du système vapeur.

6. Démonter et laver le triplet pneumatique et l'électrovanne.

7. Vérifiez si les boulons de la boîte de jonction du moteur sont desserrés et remplacez la bague d'étanchéité endommagée de la boîte de jonction.

8. Vérifiez si les boulons d'ancrage sont desserrés.

9. Ajoutez de l'huile à la poulie des pièces mobiles telles que le dispositif de déplacement du couteau, la poignée de porte et le dispositif de levage de charnière.

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Entretien moyen : une fois par an, comprenant les contenus suivants :
1. Tous les contenus de maintenance mineure.

2. Vérifier l'état de service du roulement du moteur et remplacer la graisse.

3. Vérifiez l'utilisation du couteau de déplacement et remplacez-le à temps s'il est très usé.

4. Remplacez la courroie trapézoïdale présentant une usure importante et une élasticité réduite.

5. Vérifier et nettoyer les condensats sur le circuit d'huile de l'arbre principal et de l'arbre du rouleau presseur.

6. Ajustez le jeu du roulement de l'arbre principal de la machine à nourrir les poulets.

7. Calibrez l'ampèremètre, le voltmètre, le thermomètre et le tachymètre.

8. Vérifiez les lignes et les composants électriques concernés, remplacez-les et réparez-les à temps.

9. Remplacez la bague d'étanchéité de la boîte de rondelle élastique du rouleau presseur endommagée.

10. Vérifiez l'usure de la poulie et la fiabilité de la connexion clé.

11. Vérifiez si le dispositif de sécurité est flexible et remplacez les pièces défectueuses.

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Entretien majeur : une fois tous les 2 ans, comprenant le contenu suivant :
1. Tout le contenu de la maintenance.

2. Vérifiez le fonctionnement du roulement de l'arbre principal et remplacez le roulement gravement usé ou endommagé.

3. Vérifiez l'état d'usure de la broche, du modulateur et de la tête de broche, et réparez-les ou remplacez-les à temps si cela est grave.

4. Vérifiez l'état d'usure de la bague d'usure et de la rainure du frisbee. Si c'est grave, réparez-le ou remplacez-le à temps.

5. Remplacez le manchon en cuivre très usé de l'arbre principal.

6. Remplacez le joint d'huile d'arbre principal déformé.

7. Dérouillage et peinture du corps, de la canalisation et du support de la machine à granulés d’aliments.

Henan Herm Machinery Co., Ltd a été créée en 2010 et s'est consacrée à la recherche et au développement de Machines pour moulins à aliments depuis. Avec plus de 10 ans d'expérience, Herm® est devenu l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines d'alimentation animale et lignes complètes de production d'aliments pour animaux, usines d'aliments pour bovins, usines d'aliments pour volailles, lignes de production de granulés d'aliments pour animaux, etc. Elle s'est toujours efforcée d'améliorer la qualité des produits et vise à répondre aux nouvelles exigences du marché international. 

Si vous êtes prêt à démarrer une entreprise d'usine de granulés d’aliments, veuillez nous contacter pour la machine de fabrication d'aliments. Nous pouvons fournir une conception professionnelle et des conseils complets en fonction de vos besoins. Contactez-nous dès maintenant !

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