Comment économiser l’énergie dans le procédé de granulation des aliments

L'économie d'énergie est un point qui préoccupe beaucoup chaque usine de transformation d'aliments pour animaux. Dans le processus de production quotidien, comment réduire la consommation d'énergie et augmenter davantage la production, Henan Herm Machinery vous recommande de procéder comme suit.

One, comment le système de transmission d'énergie permet-il d'économiser la consommation d'énergie ?

Équipement d'alimentation pour volailles et les équipements transmettent tous la puissance via des dispositifs de transmission tels que des roulements, des réducteurs et des courroies de transmission. Par conséquent, nous devons d’abord assurer le fonctionnement normal et la lubrification des dispositifs de transmission afin de réduire la perte de puissance dans le processus de transmission et d’obtenir des effets d’économie d’énergie.

1. Sélectionnez le type approprié de lubrifiant et la quantité utilisée pour garantir que l'équipement d'alimentation dispose d'un bon environnement et d'un bon état de travail ;

2. Maintenez la courroie d'entraînement à un niveau de tension approprié, remplacez la courroie d'entraînement usée et utilisez des poulies et d'autres dispositifs adaptés à la courroie d'entraînement ;

3. Évitez les vibrations de l'équipement de transmission causées par la chaîne desserrée et maintenez la chaîne à un serrage approprié ;

4. Gardez le dispositif de transmission propre et exempt de saleté et d'accumulation de déchets pour éviter une accumulation de chaleur excessive locale. Permettre la libre circulation de l'air autour du réducteur ;

5. Lorsque l'équipement doit fonctionner à plus d'une vitesse, utiliser un entraînement à fréquence variable AC au lieu d'un entraînement par courroie mécanique et réglable ;

6. Minimisez ou évitez autant que possible l’utilisation de systèmes de transport pneumatique.

Deuxièmement, comment économiser de l'énergie dans le processus de concassage des matières premières alimentaires ?

1. Inversez le marteau à temps ou remplacez le marteau et le sac en tissu pour améliorer l'efficacité du concassage ;

2. Maintenez la pression négative du système d'assistance pneumatique en bon état pour augmenter le rendement. Après l'arrêt du ventilateur à impulsions, le sac à impulsions sera nettoyé après un délai pour garantir que le sac est propre, ce qui peut améliorer la durée de service du sac et améliorer l'efficacité du ventilateur ;

3. Utilisez le chargeur à vitesse variable pour alimenter le matériau de manière uniforme et maintenir la charge de la machine de broyage d'aliments constante ;

4. Lors de l'opération de micro-broyage, les matières premières difficiles à broyer et faciles à broyer sont mélangées pour le micro-broyage, ce qui peut améliorer l'efficacité du micro-broyage ;

5. Ajoutez un équipement de classement après la pulvérisation primaire et la pulvérisation fine pour réduire le broyage excessif des matières premières.

Trois, comment économiser de l'énergie lors du mélange et du dosage ?

1. Améliorer les compétences opérationnelles et le niveau de coordination du personnel de contrôle central. Lorsque l'opérateur se met au travail et reçoit la tâche, selon la liste des tâches de production, le nombre de matières premières en stock dans l'entrepôt de traitement par lots et la capacité de l'entrepôt, le type, la séquence et la quantité du personnel d'alimentation sont déterminés pour garantir que le mélangeur fonctionne en continu et n'arrêtera pas la production en raison de l'interruption d'une certaine matière première ; Une alimentation raisonnable garantira que la machine de broyage d'aliments démarre moins fréquemment et ait le temps de fonctionnement au ralenti le plus court au cours d'une certaine période ; lorsque des granulés et des matériaux concentrés sont produits en même temps, la détermination du temps de commutation approprié est une garantie importante pour maintenir la production continue du machine de fabrication d'aliments en granulés et la machine de mélange d'aliments. Si le personnel de contrôle central n'est pas compétent dans l'opération et a une faible capacité de coordination, le processus de production rencontrera inévitablement des problèmes tels qu'une mauvaise production ou un arrêt dû à une défaillance matérielle. Par conséquent, l’amélioration du niveau de fonctionnement et de coordination du personnel de contrôle central est un aspect important de l’amélioration de l’efficacité de la production.

2. Utilisez le contrôleur de vitesse variable à fréquence variable pour le chargeur à vis afin de maintenir la charge du moteur du chargeur stable et efficace.

3. La conception du silo et du godet de balance doit garantir que le matériau est complètement déchargé par écoulement automatique, sans utiliser de décharge par vibration ou de décharge mécanique, ni de dispositif de décharge mécanique.

4. Réglez correctement le cycle de dosage et de mélange, organisez raisonnablement les opérations d'alimentation manuelle et d'ajout de liquide et améliorez l'efficacité des opérations de dosage et de mélange.

Quatrièmement, comment économiser de l'énergie dans le processus de granulation des aliments ??

1. Lors de l'achat de la bague die du granulateur d'alimentation et le tamis de la machine de broyage d'aliments, le taux d'ouverture doit être augmenté autant que possible dans le but d'assurer la résistance, afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire la consommation d'énergie.

2. Contrôlez raisonnablement le rendement, ajustez raisonnablement l'écart entre les rouleaux de filière, améliorez l'efficacité de la granulation des aliments et prolongez la durée de vie de la filière annulaire et du rouleau de pressage.

3. Utilisez la machine de réparation de moules annulaires pour réparer le moule annulaire à temps afin d'améliorer l'efficacité de la production de granulation.

4. Ajustez ou remplacez les pales du conditionneur de la machine à granulés d’aliments et ajoutez une tige d'agitation au conditionneur pour améliorer l'effet de conditionnement et augmenter l'efficacité de la production.

Henan Herm Machinery Co., Ltd a été créée en 2010 et s'est consacrée à la recherche et au développement de Machines pour moulins à aliments depuis. Avec plus de 10 ans d'expérience, Herm® est devenu l'un des principaux fabricants et fournisseurs de machines d'alimentation animale et lignes complètes de production d'aliments pour animaux, usines d'aliments pour bovins, usines d'aliments pour volailles, lignes de production de granulés d'aliments pour animaux, etc. Elle s'est toujours efforcée d'améliorer la qualité des produits et vise à répondre aux nouvelles exigences du marché international. 

Si vous êtes prêt à démarrer une entreprise d'usine de granulés d’aliments, veuillez nous contacter pour la machine de fabrication d'aliments. Nous pouvons fournir une conception professionnelle et des conseils complets en fonction de vos besoins. Contactez-nous dès maintenant !

Bienvenue Contactez-nous !

Henan Herm Machinery Co., Ltd

E-mail : info@hermmachinery.com

WhatsApp: 0086 18037508651