Ligne de production d’aliments flottants pour poissons 5 t/h

  • Capacité : 5 T/H
  • Taille des granulés : 1.5-8mm
  • Taux de formation : >98%
  • Application : Usines commerciales d’aliments aquacoles, fermes piscicoles, projets régionaux de transformation d’aliments, production de granulés flottants pour tilapia, poisson-chat, carpe et autres espèces de poissons.

La ligne de production de nourriture flottante pour poissons de 5 T/H est une solution complète d'extrusion d'aliments aquatiques pour produire des granulés flottants stables, intégrant le broyage, le mélange, l'extrusion, le séchage, le enrobage, le refroidissement, l'emballage et l'automatisation PLC en option.

Solution intégrée d’extrusion pour la production commerciale d’aliments pour poissons

La ligne de production d’aliments flottants pour poissons de 5 t/h est conçue pour les usines d’aliments aquacoles de moyenne capacité, les fermes piscicoles commerciales et les projets régionaux de transformation d’aliments. HERM fournit une solution d’ingénierie complète couvrant la préparation des matières premières, le broyage fin, le dosage précis, le mélange homogène, l’extrusion, le séchage, l’enrobage d’huile, le refroidissement, le criblage, l’ensachage et l’automatisation.

Cette ligne de production est configurée en fonction des matières premières du client, de la structure de la formule, de la taille cible des granulés, de la flottabilité recherchée, de la stabilité dans l’eau, de l’implantation de l’atelier, des conditions d’alimentation électrique, du niveau d’automatisation et du plan d’extension futur.

Une ligne de production d’aliments flottants pour poissons de 5 t/h comprend généralement la réception des matières premières, le nettoyage, le broyage, le dosage, le mélange, l’extrusion, le séchage, l’enrobage d’huile, le refroidissement, le criblage et l’ensachage. HERM conçoit le système complet en fonction de la formule d’aliment, des caractéristiques des matières premières, du diamètre des granulés, du temps de flottabilité, du contrôle de l’humidité, des exigences d’automatisation et des conditions locales d’installation.

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Aperçu technique

ParamètreSpécification
Capacité de production5 t/h
Type d’alimentAliments flottants pour poissons, aliments aquacoles extrudés
Taille des granulésEnv. 1,5 à 8,0 mm, personnalisée selon l’espèce de poisson et le stade d’alimentation
Procédé principalBroyage, dosage, mélange, extrusion, séchage, enrobage d’huile, refroidissement, criblage, ensachage
Équipement principalBroyeur, mélangeur, extrudeuse d’aliments pour poissons, séchoir, système d’enrobage d’huile, refroidisseur, crible, machine d’ensachage
Niveau d’automatisationCommande manuelle, semi-automatique ou API/PLC
Domaine d’utilisationUsine commerciale d’aliments aquacoles, usine d’aliments pour poissons, projet de transformation d’aliments aquacoles
Étendue de la fourniture et des servicesConception du procédé, fourniture d’équipements, plan d’implantation, assistance à l’installation, mise en service, formation et pièces de rechange

Applications

Cette ligne est adaptée à la production de granulés flottants pour tilapia, poisson-chat, carpe, truite, bar et autres espèces de poissons d’élevage. Elle convient aux clients qui recherchent une production stable, une flottabilité constante, une humidité contrôlée et une qualité fiable des granulés.

Les utilisateurs typiques comprennent les fabricants d’aliments aquacoles, les entreprises piscicoles, les fournisseurs régionaux d’aliments et les investisseurs qui construisent des usines de production d’aliments pour poissons de moyenne capacité.

Gros_Plan_De_Granules_Bruns_D_Aliments_Flottants_Pour_Poissons
Alimentation_Manuelle_Avec_Granules_Flottants_Pour_Poissons_Dans_Un_Bassin_Aquacole
Granules_D_Aliments_Flottants_Pour_Poissons_Destines_A_L_Elevage_De_Tilapia_En_Bassins_Aquacoles
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Matières premières et aliments finis

Les matières premières courantes comprennent la farine de poisson, le tourteau de soja, le maïs, la farine de blé, le son de riz, le son de blé, l’huile de poisson, l’huile de soja, les prémélanges, les vitamines, les minéraux, les acides aminés et les matières protéiques locales.

CatégorieExemples
Matières protéiquesfarine de poisson, tourteau de soja, tourteau de coton, sources locales de protéines
Matières énergétiquesMaïs, farine de blé, son de riz, son de blé
Matières fonctionnelleshuile de poisson, huile de soja, attractant, liant
AdditifsPrémélanges, vitamines, minéraux, acides aminés
Aliment finiGranulés flottants pour poissons, aliments aquacoles extrudés, aliments riches en protéines pour poissons

Pour les aliments flottants pour poissons, la finesse de broyage, la teneur en amidon, la température d’extrusion, le contrôle de l’humidité, la configuration de la filière, les performances de séchage et l’enrobage d’huile influencent directement la flottabilité, la résistance des granulés, la stabilité dans l’eau et l’appétence des aliments.

Matieres_Premieres_Pour_Aliments_Flottants_Pour_Poissons_Incluant_Farine_De_Mais_Farine_De_Poisson_Son_De_Riz_Son_De_Ble_Tourteau_De_Soja_Et_Farine_D_Os
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Séquence de procédé recommandée

Réception des matières premières -> Nettoyage -> Broyage -> Dosage -> Mélange -> Extrusion -> Séchage -> Enrobage d’huile -> Refroidissement -> Criblage -> Ensachage

Chaque section du procédé est conçue pour assurer une production stable et une qualité constante des granulés flottants. Le broyage améliore la répartition des particules. Le dosage et le mélange garantissent la précision de la formule. L’extrusion détermine l’expansion des granulés, la flottabilité et la digestibilité. Le séchage et le refroidissement contrôlent l’humidité finale et la stabilité au stockage. L’enrobage d’huile améliore la valeur nutritionnelle et l’appétence.

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Configuration des équipements principal

Section du procédéÉquipement principalFonction
Réception des matières premièresTrémie d’alimentation, élévateur, convoyeurTransférer les matières premières dans le système
NettoyageSéparateur magnétique, crible de nettoyage, dépoussiéreurÉliminer les impuretés et protéger les équipements
BroyageBroyeur à marteaux ou broyeur finContrôler la granulométrie des matières premières
DosageSilos de dosage, balance électronique, option de microdosageDoser les ingrédients selon la formule
MélangeMélangeur à pales ou mélangeur double arbreAssurer une distribution homogène de la formule
ExtrusionExtrudeuse d’aliments pour poissons, conditionneur, système de coupeProduire des granulés flottants expansés
SéchageSécheur à bande multi-passesRéduire l’humidité et stabiliser la structure des granulés
Enrobage d’huileSystème de pulvérisation d’huile ou d’enrobage sous videAméliorer la valeur nutritionnelle, l’appétence et la qualité de surface des granulés
RefroidissementRefroidisseur à contre-courantRéduire la température des granulés avant le stockage
CriblageCrible rotatifÉliminer les fines et les particules surdimensionnées
EnsachageMachine automatique de pesée et d’ensachageRéaliser le pesage et l’ensachage quantitatif du produit fini
Système de contrôleArmoire de commande, option API/PLCGérer le fonctionnement, les alarmes, les interverrouillages et les données de production

Avantages clés en matière d'ingénierie

Flottabilité stable des granulés

HERM configure la température d’extrusion, l’humidité, la structure de la vis, la conception de la filière et le système de coupe en fonction de la formule et de la taille des granulés afin de maintenir une flottabilité stable.

Qualité constante des granulés

Le broyage fin, le dosage précis, le mélange homogène et l’extrusion contrôlée contribuent à améliorer la forme, l’expansion, la dureté et la stabilité des granulés dans l’eau.

Séchage et humidité contrôlés

Le système de séchage est conçu pour réduire l’humidité uniformément, éviter un séchage excessif ou des fissures et améliorer la stabilité du stockage.

Adaptation flexible de la formule

La ligne peut être ajustée selon différentes matières premières, teneurs en protéines, taux d’ajout d’huile, tailles de granulés et espèces de poissons.

Automatisation et traçabilité

La commande API/PLC en option permet la gestion des formules, l’enregistrement des lots, les interverrouillages de fonctionnement, les alarmes et la traçabilité des données de production.

Options d'automatisation

La ligne d’aliments flottants pour poissons de 5 t/h peut être configurée avec une commande manuelle, une commande semi-automatique ou une automatisation basée sur API/PLC. Pour les usines commerciales produisant plusieurs formules, HERM peut fournir le dosage automatique, la gestion des recettes, l’enregistrement des données, les fonctions d’alarme et la traçabilité de la production.

Support d’ingénierie HERM

HERM fournit un support intégré depuis la planification du projet jusqu'à l'exploitation stable:

Conseil -> Conception du procédé -> Configuration des équipements -> Fabrication -> Plan d’implantation -> Assistance à l’installation -> Mise en service -> Formation des opérateurs -> Pièces de rechange -> Support technique à long terme

Au lieu de fournir uniquement des machines individuelles, HERM aide ses clients à construire un système complet de production d’aliments pour poissons adapté aux matières premières, à la capacité, aux conditions de l’atelier, à l’alimentation électrique et aux besoins d’extension futurs.

Salle_De_Controle_De_Production_D_Aliments_Flottants_Pour_Poissons_Avec_Systeme_De_Surveillance_Automatise
Machine_Automatique_D_Ensachage_Pour_L_Emballage_De_Produits_D_Aliments_Flottants_Pour_Poissons
Poignee_De_Granules_Clairs_D_Aliments_Flottants_Pour_Poissons
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Systèmes d’équipements associés

• Système de broyage
• Système de dosage et de mélange
Système d’extrusion d’aliments pour poissons

• Système de séchage et d’enrobage d’huile
• Système de refroidissement et de criblage
• Système d’ensachage automatique

• Système de contrôle de la ligne de production d’aliments

Extrudeuse_D_Aliments_Pour_Poissons_Pour_La_Production_De_Granules_Flottants_Et_Le_Test_De_Flottabilite_Dans_L_Eau
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Questions fréquentes

Quel type d’aliment cette ligne de 5 t/h peut-elle produire ?
Elle est principalement utilisée pour produire des granulés d’aliments flottants pour poissons et des aliments aquacoles extrudés pour différentes espèces de poissons d’élevage. Voir également : Ligne d’aliments coulants aquatiques 1–1,5 t/h.

Quelle taille de granulés cette ligne peut-elle produire ?
Les tailles courantes de granulés sont d’environ 1,5 à 8,0 mm. La taille finale dépend de l’espèce de poisson, du stade d’alimentation, de la formule et de la configuration de la filière.

Pourquoi l’extrusion est-elle importante pour les aliments flottants pour poissons ?
L’extrusion améliore la gélatinisation de l’amidon, l’expansion des granulés, la digestibilité et la flottabilité.

Cette ligne peut-elle produire différentes formules ?
Oui. Le système peut être configuré pour plusieurs formules avec des paramètres réglables de dosage, de mélange, d’extrusion et d’enrobage d’huile.

L’enrobage d’huile est-il nécessaire ?
L’enrobage d’huile est recommandé lorsque la formule exige une valeur énergétique plus élevée, une meilleure appétence ou une qualité de surface améliorée des granulés.

Quels facteurs influencent le prix d’une ligne d’aliments flottants pour poissons de 5 t/h ?
Les principaux facteurs comprennent les matières premières, la taille des granulés, le type d’extrudeuse, la configuration du séchoir, le système d’enrobage d’huile, le niveau d’automatisation, l’implantation de l’atelier et l’étendue des services.

Quelles informations sont nécessaires pour préparer un devis ?
Veuillez indiquer le type d’aliment, la capacité cible, les matières premières, les exigences de formule, la taille des granulés, la taille de l’atelier, les paramètres électriques locaux, les exigences d’automatisation, le mode d’ensachage et l’état d’avancement du projet.

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Indiquez-nous vos matières premières, les espèces de poissons cibles, la taille des granulés, les besoins de capacité, les conditions de l’atelier et les besoins d’automatisation. L’équipe d’ingénierie HERM vous recommandera un schéma de procédé adapté, une configuration des équipements et une solution de projet pour votre ligne de production d’aliments flottants pour poissons de 5 t/h.

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