Ligne de production d’aliments pour animaux

Qu'est-ce qu'une ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie ?

La production d'aliments pour animaux de compagnie comprend les aliments pour chiens, chats, etc., avec des formes, goûts et couleurs uniques, adaptée à un ratio nutritionnel scientifique et facile à digérer, pour répondre à l'évolution constante du marché des aliments pour animaux. Les formes variées et les goûts divers répondent aux besoins de tous types d'aliments pour animaux.

Notre ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie comprend un mélangeur, un extrudeur pour aliments pour animaux, un refroidisseur à air, un séchoir, une ligne d'assaisonnement, etc. La conception structurelle raisonnable, les matériaux spéciaux et la performance d'auto-nettoyage garantissent la stabilité de la machine et facilitent son entretien.

Quelques questions sur la ligne de production d'aliments pour animaux de compagnie

1. Qu'est-ce que l'aliment pour animaux ?

Les aliments pour animaux désignent les produits fabriqués industriellement pour la consommation directe par les animaux, également appelés aliments pour animaux de compagnie, comprenant les aliments composés, les prémélanges additifs, et autres types d'aliments pour animaux.

2. Quelles matières premières peuvent être utilisées ?

Les aliments pour animaux utilisent principalement des protéines et des graisses comme matières premières, y compris blé, tourteau de soja, tourteau de colza, son de riz, son de blé, farine de sang, farine d'os, farine de viande, huile, antibiotiques, vitamines, etc.

3. Quels types d'aliments cette ligne peut-elle produire ?

Elle peut produire des aliments pour chiens, chats et autres animaux domestiques avec différentes formes, goûts et couleurs. Elle peut également produire des aliments aquatiques flottants, granulés pour maquereaux, granulés pour poissons rouges, granulés pour crevettes, crabes, boue, grenouilles et autres aliments.

4. Pourquoi choisir notre ligne de production d'aliments pour animaux ?

Applications étendues : cette usine de granulés pour animaux peut produire des aliments pour chiens, chats et autres animaux domestiques avec différentes formes, goûts et couleurs, ainsi que des aliments aquatiques flottants, granulés pour maquereaux, poissons rouges, crevettes, crabes, boue, grenouilles avec différentes tailles de granulés.

Faible coût d’installation : notre ligne de production est conçue selon l'étude du site et les besoins du client, suivant le principe "économique et pratique". Elle est fournie avec des instructions détaillées d'installation et de mise en service, et peut être utilisée immédiatement après installation.

Faible coût de production : l'usine nécessite seulement quelques opérateurs pour la production. Moins de main-d'œuvre et des coûts de production réduits augmentent vos profits.

5. Que pouvons-nous faire pour vous ?

Nous pouvons fournir la conception de projet, la conception de l'aménagement, le schéma de flux, la fabrication des machines, l'installation et la mise en service du projet, la formation de votre personnel et le service après-vente. Notre équipe professionnelle d'installation peut également intervenir si nécessaire.

Processus de fonctionnement complet de la ligne de production d'aliments pour animaux

Les matières premières typiques utilisées comprennent des farines de céréales, protéines végétales, minéraux et vitamines, et parfois de la farine de viande ou de poisson et de la viande fraîche.

Le matériau séché entre dans le pré-conditionneur pour l'hydratation à la vapeur. Le mélangeur homogénéise les ingrédients et assure la bonne distribution de la vapeur, de l'humidité et des ingrédients.

Le pré-traitement provoque une gélatinisation partielle de l'amidon et crée une structure polymérique. Le mélange précuit est ensuite envoyé dans un extrudeur à double vis avec un contrôle précis de la cisaillement, de la température interne, de la pression, de l'humidité et du temps de séjour afin d'atteindre une gélatinisation optimale de l'amidon sans perte de qualité alimentaire.

À différentes étapes du traitement, du liquide ou de la vapeur peut être injecté par des ports dans le cylindre de l'extrudeur. La dégasification peut être effectuée à cette étape à l'aide d'un système d'échappement.

1. Processus de mélange

Le processus de mélange est essentiel pour la production d'aliments pour animaux. Les matières premières sont pesées selon la formule, broyées, puis stockées temporairement dans un silo avant d’être mélangées dans le mélangeur.

2. Processus d'extrusion

L'extrusion est un traitement thermique à haute température et courte durée. Elle réduit la dégradation des nutriments et améliore la digestibilité des protéines et de l'amidon, tout en détruisant les anti-nutriments et micro-organismes.

Des formes variées (rondes, triangulaires, florales, os) peuvent être produites via différents moules. Les graisses peuvent être ajoutées lors du conditionnement pour améliorer le goût et l'ajout de colorants permet de varier l'apparence.

3. Processus de séchage

Le séchage sert à réduire l'humidité des aliments extrudés (initialement 20-30%) pour atteindre 8-10% afin d'assurer la conservation.

4. Processus d'ajout de graisse

L'huile (2%-40%) est ajoutée selon les besoins énergétiques des animaux, idéalement <12% dans l'extrudeur, sinon ajout après séchage. Peut être appliqué sous pression normale ou en pulvérisation sous vide avec éventuellement des attractifs en poudre.

5. Processus de refroidissement et de criblage

Le refroidissement ramène la température des aliments à proximité de la température ambiante et retire une partie de l'humidité. Les aliments non conformes sont séparés des produits finis.