Une usine de granulés d'aliments pour animaux de 30-35 t/h de grande capacité et de haute qualité convient au traitement de divers aliments pour animaux, tels que l'alimentation pour poulets, l'alimentation pour volailles, l'alimentation pour le bétail, l'alimentation pour oiseaux, l'alimentation pour canards, l'alimentation pour oies, l'alimentation pour bovins, l'alimentation pour moutons, l'alimentation pour chameaux, l'alimentation pour chevaux, l'alimentation pour porcs, l'alimentation pour lapins, l'alimentation pour poissons, l'alimentation pour crevettes, l'alimentation pour crabes, l'alimentation aquatique, etc.
Présentation de la Ligne de Production de Granulés pour Aliments Animaux 30‑35T/H
La ligne de production de granulés pour animaux de grande capacité (30‑35 t/h) est adaptée à la transformation de divers types d’aliments pour animaux : alimentation pour poulets, volailles, bétail, canards, oies, moutons, chèvres, chevaux, porcs, lapins, poissons, crevettes, crabes et autres animaux aquatiques.
Le principal équipement de cette ligne complète comprend : broyeurs et mélangeurs pour aliments, granulatrice, refroidisseur à contre-courant, broyeur de granulés, collecteur de poussière à impulsion, crible vibrant, élévateur à godets, système d’emballage automatique, armoire électrique, etc. Cette ligne assure le mélange, le transport, l’alimentation et le granulage des matières premières. Après transformation en granulés, les équipements suivants permettent leur refroidissement et leur conditionnement en sacs.
Cette ligne de production est polyvalente et peut granuler diverses matières premières telles que le maïs, le sorgho, le blé, les haricots et les tourteaux oléagineux. Elle se caractérise par une faible consommation d’énergie, une grande efficacité de production et une forte rentabilité. Elle convient particulièrement aux grandes usines d’aliments pour animaux, aux fermes d’élevage et aux grandes exploitations. Nous fournissons également l’installation gratuite, la formation, la conception d’usine et un service après-vente réactif.
Questions Fréquentes sur la Ligne de Production 30‑35T/H
1. À qui s’adresse cette ligne ?
Cette ligne est spécialement conçue pour les grands exploitants agricoles, les grandes fermes animales et les fournisseurs.
2.Quelles matières premières peuvent être utilisées ?
Les matières premières comprennent : maïs, blé, herbe, luzerne, tourteaux et gâteaux oléagineux, pâturages, farine d’os, oligo-éléments, prémélanges, vitamines, son de blé, sel, etc. Les formulations peuvent être adaptées selon les besoins des animaux.
3. Quels types d’aliments cette ligne produit-elle ?
La ligne produit des granulés pour : poulets de chair, poules pondeuses, poussins, bovins, porcs, canards, moutons, chèvres, poissons, crevettes, crabes et autres animaux aquatiques. Exemples de granulés : poussins 2‑4 mm, lapins 2‑5 mm, bovins/moutons 4‑8 mm.
La granulatrice équipée d’une matrice annulaire permet d’ajuster le diamètre des granulés de 2 à 10 mm et peut également produire du mash et des granulés écrasés.
Applications étendues : adaptée à tous types d’animaux ; granulés de 1 à 12 mm, ajustables selon la matrice.
Investissement réduit : conception compacte limitant les besoins en infrastructure.
Faible coût d’installation : instructions détaillées fournies, facile à mettre en service.
Faible coût de production : nécessite seulement 1‑2 opérateurs, optimisant la rentabilité.
5. Services fournis?
Conception du projet, schéma de flux, fourniture de machines, installation et mise en service, formation du personnel, service après-vente, avec intervention de notre équipe professionnelle si nécessaire.
Broyeur → Mélangeur → Granulateur → Refroidisseur à contre-courant → Broyeur de granulés → Crible de classement → Machine de pesage et emballage automatique
Utilisation de différents types de silos : trémie, fond plat ou galvanisé.
Nettoyage des matières premières
Élimination des impuretés pour protéger la qualité du produit, le matériel et la sécurité du personnel.
Concassage
Processus adapté à la taille de particule souhaitée et au type d’aliment ; primaire, secondaire ou circulaire, selon la séquence avec le dosage.
Dosage
Sélection précise des dispositifs de mesure pour une coordination optimale avec les équipements d’alimentation et de mélange.
Mélange
Mélange homogène des ingrédients selon la formule ; cycle court, qualité élevée, vidange rapide, faible résidu, bonne étanchéité et absence de poussière.
Granulage
Transformation mécanique des matières premières ou mélanges en granulés, utilisant chaleur, humidité et pression pour obtenir un produit facile à manipuler et peu poussiéreux.
Refroidissement
Après granulage, l’humidité (16‑18 %) et la température (75‑85 °C) sont réduites pour éviter adhérence et moisissures ; humidité <14 %, température ≤ +8°C de l’air ambiant.
Écrasement
Pour économiser l’électricité et améliorer la productivité, les granulés peuvent être broyés pour obtenir la taille souhaitée.
Criblage
Séparation des matériaux non conformes afin d’obtenir des granulés uniformes.
Emballage
Pesage et remplissage précis, avec calibration pour atteindre le poids standard.
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